„8 rok rewolucji Przemysłu 4.0 i co dalej”
Grupa Tematyczna „Przemysł 4.0” - „8. rok rewolucji Przemysłu 4.0 i co dalej”
06.06.2019 - AIUT, ul. Wyczółkowskiego 113 Gliwice
Zapraszam do udziału w spotkaniu „8. rok rewolucji Przemysłu 4.0 i co dalej”, które odbędzie się w dniu 06 czerwca 2019 roku
w siedzibie AIUT w Gliwicach. Spotkanie skierowane jest do specjalistów ds. logistyki wewnętrznej, kierowników utrzymania ruchu,
inżynierów procesu i specjalistów ds. IT. Podczas spotkania poruszamy następujące istotne dla motoryzacji tematy:
- Symulacja procesów podczas projektowania i uruchomienia linii produkcyjnych
- Automatyzacja logistyki wewnątrz zakładów produkcyjnych
- Nadzór nad zasobami w procesie produkcyjnym
Agenda spotkania
09.00 Rejestracja, kawa powitalna
09.30: Powitanie – Luk Palmen, Menedżer ds. Innowacji i Kooperacji SAAM
09.40: Sesja I – Nowe rozwiązania dla automatyzacji lin produkcyjnych. - Piotr Olewicz
Zalety i wady virtualnego commisioningu w rzeczywistej realizacji projektów budowy zautomatyzowanych lin produkcyjnych.
Sprawny proces projektowania, przygotowania, testowania, przyniesienia i uruchomienia zautomatyzowanych lin produkcyjnych.
10:00: Sesja II – Pełna automatyzacja logistyki wewnętrznej – co warto uwzględniać? - Jerzy Greblicki
Automatyzacja procesu produkcyjnego obecnie rozszerzana jest także o automatyzację procesów pomocniczych, głownie logistycznych.
W związku z tym pojawiają się nowe rozwiązania autonomicznych systemów logistycznych AGV. Wdrożenia autonomicznej logistyki
wymagają zmian w procesie produkcyjnym co przekłada się na znaczącą poprawę wydajności
10:20: Sesja III – Optymalizacja i nadzór nad zasobami w procesie produkcyjnym - Jakub Bularz, Marek Drewniak
Rosnące wymagania związane z realizacją produkcji i transportu narzucają rozwój wysokospecjalizowanych usług informatycznych
zwiększających efektywność procesów i pracy urządzeń. Zmianie ulega także model współpracy ponieważ dostawca bierze
odpowiedzialność za wyniki – Process Responsibility as a Service. Studium przypadku na przykładzie rozwiązania do analiz biznesowych dla
środowisk produkcyjnych (SFM).
10.40: Dyskusja warsztatowa w trzech grupach
-
Grupa I: Cyfrowy bliźniak (digital twin) – doświadczenia firm w zakresie korzystania z technologii wirtualizacji procesu planowania nowych projektów, w tym gniazd i lin produkcyjnych
-
Grupa II: Pełna automatyzacja logistyki wewnętrznej doświadczenia firm w zakresie aplikowania technologii autonomicznych wózków, RFID, technologii radiowych do zidentyfikowania i śledzenia ruchu części, półproduktów i narzędzi
w procesach produkcyjnych oraz do ich efektywnego przemieszczenia między magazynem i stanowiskiem produkcyjnym
-
Grupa III: Nadzór nad zasobami w procesie produkcji – doświadczenia firm w zakresie korzystania z systemów nadzorowania zasobów w procesie produkcyjnym oraz dokonania ocen cyklicznych i w czasie rzeczywistym przez poszczególne szczebli w zakładzie